Emballage des produits et responsabilité générale
Mme Le Thi Thu, habitante du quartier de Quan Bau et cliente régulière des magasins bio et de Vinmart, explique : « Bien que les aliments achetés là-bas soient frais et délicieux grâce à la réfrigération, elle est préoccupée par le fait que de nombreux produits soient encore emballés dans du plastique, difficilement biodégradable. Après ses courses, elle génère une grande quantité de déchets, dont une grande partie n’est pas recyclable, ce qui a un impact considérable sur l’environnement. » De son côté, Mme Pham Ngoc Hoa, cliente régulière des magasins de vêtements, se dit ravie lorsque les magasins fournissent des sacs en papier, en tissu ou réutilisables, et évite les sacs en plastique pour minimiser les déchets plastiques.
Ce constat révèle une forte sensibilisation à la consommation responsable et une grande importance accordée à la qualité des produits à travers l’emballage au Vietnam, notamment en milieu urbain. Selon une récente enquête du cabinet de conseil McKinsey & Company (États-Unis), la majorité des Vietnamiens sont prêts à payer plus cher pour des emballages durables, les jeunes (génération Z, Millennials) et les ménages à hauts revenus étant les plus enclins à cet engagement. Parmi les critères de durabilité, la recyclabilité est le plus valorisé et apprécié.
Les emballages du lait et des boissons des grands producteurs laitiers, produits alimentaires essentiels à la santé et à la sécurité humaines et souvent soumis à des impacts environnementaux, représentent un véritable défi : la brique en carton stérile (fournie par des marques comme Tetra Pak ou Combibloc) est conçue pour préserver la fraîcheur et la pureté du lait jusqu’à six mois à température ambiante, sans conservateurs. Elle est composée de six couches de matériau ultra-fin, comprenant trois composants principaux : 75 % de pâte à papier pure pour la structure et la rigidité ; 21 % de polyéthylène pour l’étanchéité et la protection contre les chocs ; et 4 % d’aluminium ultra-fin pour empêcher la lumière, l’air et les bactéries de pénétrer.
Cette structure multicouche compacte fait des briques de lait un véritable fléau pour l’environnement si elles sont éliminées par les méthodes traditionnelles d’enfouissement, car les couches de plastique et d’aluminium mettent des centaines d’années à se décomposer. Le recyclage nécessite un procédé d’hydrolyse mécanique spécialisé (Hydrapulper), où les balles de briques collectées sont placées dans une cuve d’eau équipée d’un puissant agitateur afin de briser les liaisons et de séparer complètement la pâte à papier du mélange plastique-aluminium, sans utiliser de produits chimiques nocifs.
C’est pourquoi les grandes entreprises laitières optent pour une approche fondamentale : construire de manière proactive un réseau de collecte circulaire plutôt que de choisir la solution à court terme consistant à contribuer financièrement au Fonds vietnamien de protection de l’environnement.
En tant que leader du marché, Vinamilk privilégie une approche de responsabilité environnementale et de développement durable (RED) globale, de l’écoconception et l’optimisation des matières premières à la collecte à l’échelle industrielle. La démarche environnementale de Vinamilk commence avant même que le produit n’arrive chez le consommateur. Entre 2025 et 2026, le groupe a réalisé des avancées majeures en matière de conception d’emballages. L’initiative « Couvercle à oreilles » : le remplacement des briques de lait par des emballages avec couvercle permettant de boire directement, éliminant ainsi totalement le film rétractable en plastique et les pailles. Cette initiative a permis de réduire de plus de 4,5 millions le nombre de pailles en plastique utilisées, soit l’équivalent de 1,7 tonne de plastique vierge pour la seule année 2025. Par ailleurs, l’optimisation des emballages de bouteilles a permis de réduire leur épaisseur et d’utiliser des encres d’impression à base d’eau, respectueuses de l’environnement, pour 99 % des briques. Ensemble, ces initiatives ont permis à Vinamilk de réduire ses émissions de CO₂e d’environ 135 tonnes.
Les entreprises économisent jusqu’à un tiers du coût par rapport au versement intégral au Fonds de protection de l’environnement. Pour chaque tranche de 1 000 tonnes de briques de lait recyclées avec succès grâce à notre partenaire stratégique Lagom Vietnam, les émissions sont réduites d’environ 7 500 tonnes d’équivalent CO₂, contribuant ainsi à l’objectif de neutralité carbone d’ici 2050.
TH Group et ses filiales ont une fois de plus affirmé leur position de pionniers en matière de protection de l’environnement, en intégrant la question de l’élimination des emballages dans la philosophie du développement durable au sein d’un écosystème fermé.
Depuis de nombreuses années, TH transforme son réseau de centaines de magasins TH true mart à travers le pays en « Points de collecte » pour les emballages usagés. Un représentant du groupe TH a déclaré que, dans le cadre de sa campagne annuelle menée en collaboration avec l’Alliance vietnamienne pour le recyclage des emballages (PRO Vietnam), TH a lancé un programme expliquant aux consommateurs comment recycler leurs briques de lait à domicile en quatre étapes : découper, aplatir, nettoyer et sécher, puis les rapporter dans un magasin TH true mart pour cumuler des points et obtenir des récompenses. Les consommateurs peuvent ainsi déposer leurs briques de lait propres dans le magasin TH true mart le plus proche. Les briques sont collectées dans les magasins TH true mart et transportées vers une usine de recyclage. Lors du processus de recyclage, les briques de lait sont séparées en pâte à papier et en aluminium-plastique. À partir de ces composants, l’usine produit des produits recyclés.
M. Ngo Van Tu, directeur général de NASU Sugar Company Limited, a déclaré : « Grâce à la collecte des emballages sous contrat avec un prestataire externe pour leur retraitement, l’entreprise évite la pollution environnementale et recycle simultanément de nouveaux emballages. Les produits recyclés sont prêts à être livrés aux consommateurs et à entamer un nouveau cycle de vie. Sacs en toile, briques de lait frais ou plantes en pot offerts aux consommateurs ont instauré une habitude de consommation durable, générant plus de 500 000 interactions et permettant de collecter des dizaines de tonnes d’emballages chaque année. »
Le brillant second cycle de vie des déchets
Dans les usines de recyclage partenaires d’entreprises pionnières dans le domaine de l’emballage « vert », le retraitement après la séparation des matériaux crée de nouvelles valeurs impressionnantes en termes de cycle de vie : la partie pâte à papier (75 %) est transformée en papier industriel et en boîtes en carton ondulé, qui sont ensuite réutilisées dans la chaîne d’emballage du groupe ; la partie plastique et aluminium (25 %) est broyée et pressée à chaud sous haute pression pour former des plaques de toiture biodégradables (toiture écologique Eco-roof) et des profilés plats en plastique de haute qualité.
Ces tôles de toiture possèdent une excellente capacité portante, sont totalement étanches et ne sont pas corrodées par la pluie ni par les produits chimiques. À partir de briques de lait apparemment jetées, TH les a transformées en pupitres et chaises d’écolier aux couleurs vives, ainsi qu’en robustes classeurs, qu’elle a donnés à des écoles de régions montagneuses, bouclant ainsi un processus circulaire à la fois humain et efficace.
Actuellement, Vinamilk et TH sont tous deux membres fondateurs clés de l’Alliance vietnamienne pour le recyclage des emballages (PRO Vietnam). Ce partenariat stratégique a permis au modèle de « recyclage par assemblage » de se diffuser largement dans la société.
Outre TH et Vinamilk, la société par actions Sabeco Song Lam collecte également 100 % des emballages, 100 % des bouteilles en verre, collecte et recycle les canettes et élimine les étiquettes et les marquages conformément aux normes, a déclaré M. Dang Viet Cuong, chef du département administratif de la société par actions Sabeco Song Lam.
De nombreux producteurs OCOP (Une Commune, Un Produit) réputés de Nghệ An, spécialisés dans le thé, les feuilles de thé et la fécule de manioc, ont innové en investissant dans des emballages de qualité pour promouvoir leurs produits. Au lieu des sachets en plastique, de nombreuses marques de thé vert (Thanh Chuong, Hung Son, An Nam) et de thé séché utilisent désormais des sachets rustiques en papier kraft et des théières en terre cuite pour la conservation, préservant ainsi la saveur naturelle et étant réutilisables. Plusieurs coopératives ont également utilisé du rotin, du bambou, des roseaux, des feuilles de bananier et de lotus pour confectionner des paniers et des coffrets cadeaux haut de gamme. De nombreux producteurs de sauce soja Nam Dan ont également abandonné les bouteilles en plastique au profit des bouteilles en verre. La société par actions de plantes médicinales Pu Mat (Con Cuong) a remplacé les boîtes en plastique recouvertes d’un film plastique de ses sachets de thé (Solanum torvum, Gymnema sylvestre, Gynostemma pentaphyllum) par des boîtes rigides en papier kraft recyclé. Cette initiative contribue à la protection de l’environnement tout en valorisant le patrimoine culturel de Nghệ An. D’autres utilisent des bouteilles en plastique munies de bouchons sécurisés que les consommateurs peuvent réutiliser après rinçage.
M. Pham Phu Ngoc Trai, président de PRO Vietnam, a déclaré que la collecte et le recyclage des emballages sont en constante expansion, grâce à une participation accrue des entreprises. Alors que l’année 2022 n’était qu’une phase pilote avec environ 3 500 tonnes de matériaux collectés et recyclés, le volume moyen devrait atteindre près de 49 000 tonnes par an d’ici 2024-2025. Pour la seule année 2026, le volume total d’emballages enregistrés, autorisés et approuvés par les entreprises membres via PRO Vietnam devrait dépasser les 62 000 tonnes.
Cependant, le passage à des emballages écologiques exige des investissements importants et une sensibilisation accrue de la part des fabricants et des consommateurs. Le coût des matières premières est élevé : les matériaux d’emballage tels que le papier kraft standard, les bocaux en verre, le plastique PET épais réutilisable ou les sacs biodégradables en amidon coûtent de 20 % à 50 % plus cher que les emballages plastiques traditionnels. De plus, l’investissement initial en technologie est conséquent : les entreprises doivent investir dans des machines de mise sous vide pour les sacs en papier, des machines à capsuler les bocaux en verre, des machines de thermoscellage, etc. Les petites et moyennes entreprises (PME) ont besoin de capitaux importants pour investir dans ces équipements, alors que beaucoup rencontrent déjà des difficultés financières. D’autres, bien que désireuses d’innover et de faire évoluer leurs emballages, ne peuvent pas les produire localement et doivent faire appel à des services de conception et d’impression à Hô Chi Minh-Ville ou à Hanoï, ce qui engendre des coûts élevés ou un manque de contrôle sur le processus.
Il est toutefois indéniable que le programme de gestion des déchets d’emballages, institué par le décret 110/2026/ND-CP, a mis en évidence une nouvelle réalité dans le monde des affaires : le développement durable n’est plus une dépense, mais un investissement rentable. La production, la distribution et la collecte circulaires des déchets d’emballages permettent non seulement de protéger l’environnement et de réduire les coûts d’exploitation, mais aussi de bâtir une marque de renom qui séduit les consommateurs du monde entier.
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Source : https://baonghean.vn/nghi-dinh-epr-co-hieu-luc-doanh-nghiep-nghe-an-vao-cuoc-nhu-the-nao-10340999.html
